引领潮流七十年，与倍耐力一起相约意大利金圆规奖经典设计作品展

这个冬天，素有“意式设计风向标”之称的意大利金圆规奖（Compasso d’Oro Award）如约入驻申城。2023年11月9日至2024年2月25日，作为金圆规奖在中国的首次完整呈现，“引领潮流七十年——意大利金圆规奖经典设计作品展”将在上海外滩18号久事艺术空间面向公众开放展出。

倍耐力参与第八届意大利品牌设计展上海展

作为享有盛誉的工业设计奖项，意大利金圆规奖已经拥有七十年的历史。早在1954年创立之时，金圆规奖便开创性地认识到，生产不仅是一种经济现象，更包含美学、文化与习俗。当时，该奖项仍叫做“文艺复兴百货公司金圆规奖”，获奖作品涵盖家具、家电、运动与休闲产品等诸多领域，其中就包含由被毕加索称为“20世纪的达芬奇”的意大利创作通才布鲁诺·穆纳里（Bruno Munari）所设计、玩具制造商Pigomma公司所生产的仔仔（Zizì）玩具。这只名为Zizì的小猴子采用强化泡沫橡胶材料制成，其背后隐藏着的，便是意大利最为知名的跨国公司之一的倍耐力集团（the Pirelli Group）。

倍耐力产品生态安全设计策略

倍耐力在其核心业务中引入了生态安全设计，在轮胎的研发和制造过程中，降低对环境的影响，同时提升驾驶安全性。倍耐力产品研发的核心是致力于在每个生产阶段减少对环境的影响：从原材料的选择（增加天然或可循环材料的使用，减少化石资源材料的使用）到生产（2021年已经在欧洲工厂实现100%利用可再生能源发电）、物流运输、轮胎性能以及废弃产品管理。

倍耐力携手F1驶向可持续未来

生态安全战略始于倍耐力对生态可持续原材料的研究，得益于与经认证的供应商的合作，以及新材料的专利申请。倍耐力的目标是，截止2030年，可再生材料的使用率超过60%，且化石资源材料的使用不超过30%。倍耐力研发部门正在进行研发的一些创新材料已经应用于目前的产品，与构成基础轮胎配方的天然或合成橡胶混合使用，比如：

· 稻壳是食品工业的副产品，是用于生产二氧化硅的石英砂的替代品。更具可持续性。

· 木质素存在于所有植物中，是第二丰富的天然聚合物，可从木材加工废料中获取，用于纸张生产，以取代常用的化石产品。作为与米兰大学合作的开放式创新项目的一部分，倍耐力研发出多款含有木质素的轮胎配方并申请了专利，这些轮胎配方能够增强轮胎的耐久性。它目前被用于生产自行车轮胎，也逐渐被加入其他产品的生产中。

· 回收的碳黑。倍耐力正致力于在轮胎使用周期结束后进行再利用，并通过热解工艺获取回收的炭黑，加强经济循环。热解一定程度上限制了新原料的使用，也回收了燃料、能源、金属以及炭黑等资源。

· 丝氨醇。作为开放式创新项目的一部分，倍耐力基于丝氨醇创造了一些专利。丝氨醇提取自天然物质——甘油，这种材料能充分与碳黑和二氧化硅结合，并在轮胎使用过程中降低橡胶化合物的耗散量。此外，这种材料不会产生VOC（挥发性有机化合物）。

· 回收的PET由废旧塑料瓶制成。倍耐力正在研发相关技术并申请专利，使这种回收材料能够用于多个产品。

· 用生物树脂和植物油替代化石能源的材料。

倍耐力F1赛车专用干地胎

世界上首款获得FSC 森林认证的P ZERO 轮胎

倍耐力极为重视对供应链的可持续性管理，尤其在天然橡胶方面，以确保对森林的保护以及社区和当地经济的可持续发展。2021年5月，倍耐力生产了世界上首款获得FSC®森林认证的轮胎。